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芒市现货供应DJYVP415屏蔽计算机电缆含税

gecimao 发表于 2019-03-15 15:40 | 查看: | 回复:

  电缆业习惯将阻燃(FireRetardant)无卤低烟(LowSmokeHalogenFree,LSOH)或低卤低烟(LowSmokeFume,LSF)、耐火(FireResistant)等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。阻燃电缆(FlameRetardant)阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下,电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。无卤低烟阻燃电缆(LSOH)无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能。运行维护的档案资料。应列入每根电缆的编号、起始点、型号、规格、长度,并分类统计出总长度,控缆还应列出每根电缆的备用芯。电缆编号是识别电缆的标志,故要求全厂编号不重复,并且有一定的含义和规律,能表达电缆的特征。电缆目前采用的敷设方法可分为几类?答:(1)人工敷设,即采用人海战术,在一人或多人协调指挥下,按规定进行敷设;(2)机械化敷设,即采用滚轮、牵引器、输送机,通过一同步电源进行控制,比较安全;(3)人工和机械相结合,有些现场由于转弯较多,施工难度大,全用机械较困难,所以采用此法。对于电缆导体连接点的电阻有何要求?答:要求连接点的电阻小而且稳定,连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体之比值。

  而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素,燃烧时的腐蚀性和毒性较低,产生极少量的烟雾,从而减少了对人体、仪器及设备的损害,有利于发生火灾时的及时救援。无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度,但其机械和电气性能比普通电缆稍差。低卤低烟阻燃电缆(LSF)低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。低卤(LowHalogen)电缆的材料中亦会含有卤素,但含量较低。这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能,而且在燃烧时释放的烟量较少,氯化氢释放量较低。这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯(PVC)为基材,再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧耐火电缆(FireResistant)耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行。现货供应DJYVP4*1.5屏蔽计算机电缆随着现代科学技术的发展,橡胶生产技术也越来越多显现出高新技术的发展。橡胶高效快速硫化剂和促进剂的发现,电线电缆快速硫化也成为现实。连续硫化是从挤橡和罐式硫化演变而来,连续硫化有很多优点,生产效率高,电线电缆表观比传统工艺大大提高,铜导体不会氧化等。用传统工艺生产的橡套电缆一般不能和高档家用电器配套,其主要原因是电缆的外观不好,铜丝氧化严重,不能和家用电器配套,一般用塑料软电缆代替。随着中国加入WTO,中国的产品标准也全部按国际IEC标准一致,许多家用电器的供电电源线规定必须使用橡套电缆,如空调器用的室内外连接线(YZW)橡套软电缆。因此,提高橡套软电缆的外观质量,是当前急需解决的现实问题。

  可保持线路的完整性(CircuitIntergrity)耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少,耐火阻燃性能大大提高,特别是在燃烧时,伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下,电缆仍可保持线路完整运行阻燃电缆标准及等级电缆涉及火灾安全的主要技术指标是CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。美国防火标准较关注前两个问题,但是欧洲和美国对火灾安全有着完全不同的观点。美国传统的概念认为:火灾的根源在于一氧化碳(CO)毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO转的热释放,因此,控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信:在燃烧中产生的卤酸(HCL)释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。

  IEC阻燃等级为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工会分别制定了IEC60332-IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试FlameTestOnSingleVerticalInsulatedWires/Cables)这是单根电缆的阻燃标准。该公式在实际使用中有困难。V1------t1时的反应速度;V2------t2时的反应速度;t1,t2-------温度(℃);这些理论都提出,橡胶硫化温度每增加10℃,硫化速度增加一倍,即硫化时间缩短一倍。我们一般都有罐式硫化的生产和技术参数,对一个成熟橡胶配方应该很了解其各种硫化参数。根据罐式硫化饱和蒸汽压力下的温度,推算出连硫化时饱和蒸汽压力,再求出硫化时间和出线速度。例如,某连续硫化机组,连续硫化管道长度为50米,生产电缆外护套,按照成熟的橡皮配方硫化工艺参数,4kg/cm2(151℃)下,硫化时间为15分种,如果在连续硫化机组上生产,护套出线米,连续硫化的蒸汽压力为多少。先计算连续硫化所需要的时间为:50/25=2分钟。

  试验规定,一根60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内,火焰长175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试FlameTestOnBunchedWires/Cables)这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟。

  铜丝发黑的原因是多种因素造成的,不仅仅是橡皮的配方问题,还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。1.1铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代,国内大多数厂家均使用普通铜杆,铜含量为99.99%,均为有氧铜杆,生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆,经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜,在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代,国内引进了无氧铜杆的先进生产技术,以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术,使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆,这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工,特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好。

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